Vantaggi e svantaggi del compressore d'aria

Il nucleo del compressore d'aria è l'eccezionale host di compressione secondaria. Il rotore viene elaborato attraverso venti processi, che consentono alla linearità del rotore di raggiungere precisione e durata senza precedenti. All'interno sono installati cuscinetti di alta-qualità e ingranaggi di precisione per garantire la coassialità del rotore, in modo che il rotore si adatti perfettamente, mantenendo così un funzionamento efficiente e affidabile a lungo-termine.

Il cuscinetto anti-usura di dimensioni maggiori può sopportare facilmente tutti i carichi per garantire il normale funzionamento dell'host. Nella fase critica di tenuta, le guarnizioni a prova di perdite d'aria- sono realizzate in acciaio inossidabile, mentre le guarnizioni a prova di perdite d'olio- utilizzano un design a labirinto durevole. Questo set di guarnizioni non solo impedisce alle impurità presenti nel lubrificante di entrare nel rotore, ma previene anche le perdite d'aria e garantisce la produzione continua di aria compressa pulita-priva di olio.

Per ottimizzare la velocità e la durata del rotore, un altro vantaggio del compressore a vite senza olio- è che il sistema host utilizza ingranaggi di precisione e una guarnizione a labbro migliorata è installata all'estremità di ingresso dell'albero dell'ingranaggio conduttore per evitare perdite di olio nell'unità.

Lo svantaggio è che si riscontra che il rivestimento scadente del rotore si staccherà dopo un periodo di funzionamento, il rotore è esposto all'aria ed è soggetto all'influenza delle impurità dell'aria e dei cambiamenti di temperatura. Alla fine, ciò porta ad una riduzione delle prestazioni operative e persino a danni alla macchina.